JOTUN es un fabricante global de pinturas, recubrimientos y revestimientos decorativos, industriales, marítimos y de protección.
Fundada en 1926 en Noruega, Jotun opera en más de 100 países y es reconocida por su innovación y sostenibilidad. Sus productos abarcan:
- Pinturas decorativas
- Recubrimientos industriales
- Recubrimientos marítimos
- Revestimientos de protección
Jotun destaca por su enfoque en la investigación y desarrollo, priorizando soluciones sostenibles y respetuosas con el medio ambiente.
PRODUCTO Y OBJETIVO
El cliente solicitó tres líneas completas para envasado de alta cadencia, con los siguientes requerimientos:
- El producto es pintura decorativa base agua, con densidad de 1,51 kg/dm³ y viscosidad estándar, diseñada para aplicación uniforme y óptima adherencia. Ideal para acabados duraderos y resistentes en interiores y exteriores. Lotes procedentes de Tanques de Acabado de gran capacidad y envasado en botes de 1L, 2,5L, 3,5L, 18L y 20L.
- Dos líneas para procesar todos los formatos, especialmente los de mayor capacidad.
- Una línea únicamente para los formatos de 2,5L y 3,5L.
- Cadencias (envases por minuto):
- 1L (21-23 )
- 2,5L (20-22)
- 3,5L (19-21)
- 18L (16-18)
- 20L (15-17)
- Sistema de control integrado en el MES del cliente.
SOLUCIÓN O+B
Para alcanzar los objetivos y requerimientos marcados por el cliente, O+B implementó la siguiente solución:
- Dos líneas de envasado enfocadas a formatos grandes, compuestas por los siguientes equipos:
- Dispensador envases PAILMANAGER para envases cónicos (apilables).
- Mesa alimentadora DB-350-SQ para envases cilíndricos (no apilables).
- Etiquetadora de KETAN EUROPA para botes y latas.
- Envasadora volumétrica FLASH-25 T para botes y latas de 1 a 20L.
- Una tercera línea de envasado enfocada a los formatos de 2,5 y 3,5 litros compuesta por los siguientes equipos:
- Dispensador envases PAILMANAGER para envases cónicos (apilables).
- Envasadora volumétrica FLASH-55 T para botes y latas de 1 a 5 L.
- Etiquetadora de KETAN EUROPA para botes y latas.
En las dos primeras líneas, los formatos pequeños de 1L, 2,5L y 3,5L son cilíndricos y no apilables, por lo que se incluye una mesa de alimentación DB-350-SQ, que permite la alimentación a las cadencias requeridas con un solo operario.
Los formatos de 18 y 20 litros son cónicos, permitiendo ser apilados y, por lo tanto, gestionados de forma automática por PAILMANAGER, que los desapila y entrega a la etiquetadora y posteriormente a la envasadora.
En la línea tres, los botes de 2,5L y 3,5L son cónicos y apilables, y en consecuencia se desapilan automáticamente con PAILMANAGER. En este caso, la etiquetadora está ubicada aguas abajo de la envasadora para garantizar un mejor proceso de etiquetado.
Tanto las dos envasadoras FLASH-25 T como la FLASH-55 T trabajan con una sola tolva que alimenta a dos cabezales, que dosifican el 50% del producto en cada envase con el objeto de aumentar la cadencia.
Se dotó a todas las envasadoras con un sistema de calentamiento del agua de limpieza para reducir el ciclo de limpieza de la tolva y los dosificadores, minimizando el tiempo de paro entre diferentes lotes de fabricación.
Todos los elementos del sistema de envasado se comunican en tiempo real con el MES del cliente.
Las envasadoras están conectadas al sistema Emerson DCS. Los diferentes sistemas están conectados mediante el protocolo Profinet.
Las envasadoras envían la siguiente información al sistema:
- Número de receta del producto / Nombre del producto seleccionado.
- Velocidad de la máquina.
- Recuento de productos buenos.
- Recuento de productos rechazados.
- Mensajes de advertencia y alarma.
- Estado de la máquina en marcha / parada.
- Estado de la máquina lista / no lista.
El MES de Jotun envía a las envasadoras:
- Número de pedido.
- Datos para la impresión de etiquetas.
RESULTADOS
El proyecto logró satisfacer ampliamente las necesidades del cliente, alcanzando la cadencia de envasado requerida con precisión y eficiencia. La solución implementada destaca por su fiabilidad y robustez, garantizando un rendimiento consistente.
Los sistemas suministrados por O+B proporcionan una operación sostenible y alineada con los estándares de calidad de Jotun.
ROI
El sistema se instaló en nuevas líneas de una planta de reciente construcción, por lo que no existe una comparativa directa con un sistema anterior. Sin embargo, estas líneas de envasado son gestionadas por un único operario cualificado y realizan el trabajo equivalente al de cinco operarios en un proceso manual. Teniendo en cuenta los costes laborales y considerando tres turnos por día, la inversión se recupera en menos de dos años.
Además de un rápido retorno de la inversión, el envasado automático ofrece un nivel de precisión y exactitud muy superior al del envasado manual, optimizando la eficiencia operativa y minimizando los desperdicios.
TESTIMONIO CLIENTE
“Estamos muy satisfechos con el proyecto entregado por Oliver + Batlle. Las tres líneas de envasado instaladas han superado nuestras expectativas, logrando la cadencia de envasado deseada y mejorando significativamente la eficiencia operativa. La solución es altamente fiable y robusta, con un rendimiento constante y sin fallos”.
Guruh Susanto (Gerente de proyectos – Jotun)
