EUROTEX: Fabricación y comercialización de pinturas industriales, decorativas e impermeabilizantes
EUROTEX inició su actividad a principios de los años 80 como una tienda especializada en pinturas en Mairena del Alcor, Sevilla. En 1987, con el objetivo de asumir un mayor control sobre sus procesos productivos, la compañía comenzó a fabricar los productos que comercializaba y estableció su fábrica y sede en El Viso del Alcor.
Actualmente, EUROTEX fabrica y comercializa una amplia gama de productos, entre ellos pinturas industriales y decorativas, imprimaciones, selladores e impermeabilizantes.
¿Qué producto fabrica la planta?
El proyecto estaba orientado a la fabricación de pinturas y otros productos base agua.
El proceso se realiza mediante dos depósitos en los que se llevan a cabo las fases de dispersión y acabado de la fórmula. Posteriormente, el producto pasa por un sistema de bombeo y filtración antes de su envasado.
El Reto: Diseñar e integrar una nueva unidad de producción de recubrimientos base agua
EUROTEX necesitaba instalar una nueva unidad productiva para productos base agua, compuesta por un dispersor Dispermix VF-132-E, dos depósitos DE-7200, un grupo de bombeo y filtración MF-16 y una envasadora volumétrica FLASH-21.
El proyecto planteaba tres condicionantes principales:
- Plazo de entrega ajustado : La instalación debía estar disponible antes del inicio de la campaña, lo que requería trabajar con un calendario de entrega especialmente exigente.
- Espacio disponible limitado: La nueva unidad debía integrarse en una zona con restricciones de espacio y altura. O+B diseñó una plataforma específica para alojar los equipos de fabricación, teniendo en cuenta los accesos existentes, la conexión con otra plataforma ya instalada y la entrada de palets mediante puertas de seguridad.
- Integración con instalaciones de terceros.
El equipo de dispersión debía integrarse con los sistemas de alimentación de sólidos y líquidos suministrados por otro proveedor, lo que requirió coordinación entre las diferentes partes implicadas.
La solución de Oliver+Batlle: una unidad de fabricación de recubrimientos adaptada al espacio y al proceso
Maquinaria industrial suministrada para el proceso productivo
Para responder a las necesidades del proyecto, O+B suministró los siguientes equipos:
- Dispersor industrial: Un Dispermix VF-132-E, equipado con corona motorizada para el giro automático del cabezal, tapa telescópica con paso de pala, pala de dispersión HDM de Ø675 mm y bandeja apoya sacos.
- Depósitos de proceso: Dos depósitos empotrados DE-7200, configurados con trampilla de carga y las conexiones necesarias para la incorporación de polvo y líquidos, así como para la captación de polvo.
- Sistema de bombeo y filtración: Un grupo de bombeo neumático y filtración MF-16, destinado al bombeo y filtración del producto fabricado en los depósitos DE-7200 del Dispermix VF-132-E antes de su envasado.
- Línea de envasado automático: Una envasadora volumétrica FLASH-21, con tolva higiénica TA-100-HD, nivel electrónico NE-20, válvula con actuador AV-20, sistema de limpieza SLT-20, y dispensador de tapas DT-350
Ingeniería de implantación, montaje y puesta en marcha
Además del suministro de los equipos, Oliver+Batlle desarrolló la ingeniería de distribución en planta de los diferentes elementos situados tanto sobre como bajo la plataforma: dispersor, depósitos empotrados, grupo de bombeo y envasadora volumétrica automática.
Para definir correctamente la implantación, se realizaron previamente las mediciones de la zona y se prepararon los planos constructivos de la plataforma de fabricación, consensuados con el cliente.
La plataforma fue diseñada por Oliver+Batlle y ejecutada por un tercero.
El montaje mecánico de los equipos fue realizado por un técnico de Oliver+Batlle . La entrada del dispersor y de los depósitos suponía una dificultad adicional debido a las limitaciones de espacio y altura, por lo que fue necesaria la coordinación con el gruista contratado por EUROTEX.
Los trabajos eléctricos y neumáticos fueron realizados por el cliente y posteriormente supervisados por un técnico de Oliver+Batlle .
Finalmente, Oliver+Batlle llevó a cabo la puesta en marcha de la instalación, realizando el arranque y ajuste de las máquinas para su funcionamiento.
Plano de la plataforma diseñada y calculada por Oliver + Batlle
Plano 3D de la estructura de la plataforma
Implantación del Dispermix VF-132-E y dos depósitos DE-7200
Resultados del proyecto
La nueva unidad permite a EUROTEX fabricar recubrimientos base agua y responder a las necesidades de sus clientes en términos de calidad y plazos.
Uno de los principales beneficios de la configuración instalada es la posibilidad de trabajar de forma alternada con los dos depósitos: mientras un lote se está envasando desde uno de ellos, en el segundo puede iniciarse la fabricación de otro producto.
Esta mayor flexibilidad permite incrementar considerablemente la capacidad de producción de la instalación.
¿Está planificando ampliar su planta o incorporar una nueva línea de fabricación de pinturas base agua?
En Oliver + Batlle somos especialistas en el diseño y ejecución de proyectos de ingeniería de procesos a medida para la industria de las pinturas y recubrimientos. Desarrollamos soluciones llave en mano para la fabricación de pinturas al agua, barnices, adhesivos y tintas, integrando equipos de dispersión, sistemas de filtración, líneas de envasado y plataformas de trabajo para maximizar la eficiencia, la seguridad y la productividad de sus instalaciones.
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