Chez Oliver + Batlle, nous proposons des solutions de procédés efficaces et innovantes pour le secteur des produits phytosanitaires.
Nos mélangeurs industriels, broyeurs et équipements de conditionnement pour les produits phytosanitaires témoignent de plus de 60 ans d’expertise. Ils contribuent à optimiser les procédés de production en apportant qualité, économie d’énergie et réduction des coûts matières.
En Oliver + Batlle ponemos a su disposición agitadores industriales dotados con materiales específicos para la fabricación de productos fitosanitarios como el acero inoxidable anticorrosión.
La seguridad y la eficiencia a lo largo del proceso de fabricación resulta fundamental en el sector de fitosanitarios. Por esta razón, nuestras máquinas de agitación incluyen opcionales adaptados a este tipo de productos como los concentradores de vahos, las tapas de vacío y telescópicas, una amplia variedad de discos, etcétera.
Nuestras soluciones de proceso tienen la capacidad de adaptarse a cualquier lote de producción y al crecimiento del mismo a lo largo del tiempo.
Además, le ofrecemos la capacidad de incorporar automatismos para la optimización del proceso de producción. Tal es el caso del sistema de carga por vacío, Dispervac, totalmente limpio y que protege al operario de cualquier contacto con el producto con el fin de mejorar su seguridad y ahorrar en materias primas. O nuestros sistemas de trasvase a medida adaptados a las necesidades del producto y de la planta de proceso existente o de nueva creación.
Consulte por nuestras soluciones llave en mano que aprovechan la naturaleza de los líquidos base y las oportunidades de su instalación.
En O+B contamos con la solución de molienda más eficiente del mercado, capaz de recortar un 70% del tiempo de procesado. Además, sus piezas se fabrican con recubrimientos cerámicos especiales para un mejor rendimiento en la fabricación de productos fitosanitarios.
pNuestros equipos de molienda se ajustan a las necesidades de cada producto y producción gracias a una amplia gama de opcionales como los condensadores de vahos, la tapa de vacío o telescópica…
Para la producción de grandes lotes, en Oliver + Batlle ponemos a su disposición nuestras máquinas de molienda en continuo fabricadas con aceros especiales y recubrimientos cerámicos en las partes clave de cada equipo. Además, integramos en procesos continuos cerrados sistemas de trasvase para todo tipo de productos que garantizan la máxima eficiencia y limpieza.
En Oliver + Batlle contamos con un abanico de soluciones de envasado ampliamente contrastadas para productos fitosanitarios.
Nuestras envasadoras gravimétricas se adaptan a multitud de tamaños y permiten la elección de un gran número de automatismos.
Las envasadoras industriales de O+B incorporan los mejores sistemas de pesaje del mundo integrados en máquinas que ofrecen una gran precisión y resistencia. Ponemos a su disposición finales de línea de procesado diseñados para materias que requieren de la más alta eficiencia de dosificado.
Ofrecemos soluciones especiales para el envasado de productos fitosanitarios en botes con tapón pequeño y descentrado, habitualmente utilizados en el sector.
Descubra todas las soluciones de proceso para la fabricación de fitosanitarios que le ofrecemos. ¡Consúltenos!
Pour le secteur des phytosanitaires, nous avons mis au point des procédés aussi fermés que possible, en continu, avec transferts automatiques et contrôle centralisé.
Ces solutions utilisent des matériaux spéciaux résistants à la corrosion provoquée par les agents chlorés.
La phase de broyage s’effectue par des passes en série dans des broyeurs à microbilles de tailles décroissantes.
Le choix du conditionnement dépend étroitement du format de l’emballage?; nous privilégions des solutions gravimétriques.
Lorsque le marché exige des procédés moins automatisés, nous proposons des solutions compatibles avec des machines autonomes. Notre broyeur Mill-ennium RS garantit alors un rendement élevé, même sur petits lots avec des cadences supérieures.
Le conditionnement, comme mentionné ci-dessus, va jusqu’au conditionnement en IBC grâce à des lignes gravimétriques à très grande capacité.
Chez Oliver + Batlle, nous mettons à votre disposition des mélangeurs-disperseurs industriels fabriqués avec des matériaux spécifiques pour la production de produits phytosanitaires, comme l’acier inoxydable anticorrosion.
La sécurité et l’efficacité tout au long du procédé de fabrication sont fondamentales dans le secteur phytosanitaire. Pour cette raison, nos équipements de mélange incluent des options adaptées : condenseurs de vapeurs, couvercles sous vide et télescopiques, large variété de disques, etc.
Nos solutions de procédé sont capables de s’adapter à tout lot de production et à son évolution au fil du temps.
Nous vous offrons également la possibilité d’intégrer des automatismes pour optimiser le procédé de production. C’est le cas du système de chargement par vide Dispervac, entièrement propre, qui protège l’opérateur de tout contact avec le produit afin d’améliorer la sécurité et de réduire les pertes de matières premières. Ou encore nos systèmes de transfert sur mesure, adaptés aux besoins du produit et à l’installation existante (ou nouvelle).
Renseignez-vous sur nos solutions clé en main, qui exploitent la nature des liquides de base et les opportunités de votre installation.
Chez O+B, nous disposons de la solution de broyage la plus efficace du marché, capable de réduire de 70 % le temps de traitement. De plus, ses pièces sont fabriquées avec des revêtements céramiques spéciaux pour de meilleures performances en production phytosanitaire.
Nos broyeurs s’adaptent aux besoins de chaque produit et de chaque production grâce à une large gamme d’options : condenseurs de vapeurs, couvercle sous vide ou télescopique, etc.
Pour la production de grands lots, chez Oliver + Batlle nous proposons des broyeurs en continu fabriqués avec des aciers spéciaux et des revêtements céramiques sur les zones clés de chaque équipement. Nous intégrons également, dans des procédés continus fermés, des systèmes de transfert pour tout type de produits, garantissant une efficacité et une propreté maximales.
Chez Oliver + Batlle, nous disposons d’une gamme de machines de conditionnement largement éprouvées pour les produits phytosanitaires.
Nos conditionneuses gravimétriques s’adaptent à de nombreux formats et permettent l’intégration d’un large choix d’automatismes.
Les conditionneuses industrielles O+B intègrent les meilleurs systèmes de pesage au monde, offrant une grande précision et une robustesse élevée.
Nous proposons des fins de ligne de conditionnement conçues pour des produits nécessitant une efficacité de dosage maximale.
Les produits phytosanitaires sont principalement élaborés en phase liquide, facilitant leur application et sécurité d’usage par rapport aux produits en poudre.
Souvent à faible viscosité, ils contiennent des dérivés chlorés, d’où une attention particulière à la résistance à la corrosion du matériel. Chez O+B, nous privilégions le revêtement céramique des pièces en contact.
La solution de broyage en continu la plus adaptée est notre série de broyeurs horizontaux Supermill EHP, intégrés aux phases de dispersion et broyage. Nous intégrons également des systèmes de pompage et filtrage entre cuves de stockage et équipements de conditionnement.
Consultez notre blog pour tout savoir sur l’adaptation de nos solutions à la fabrication de phytosanitaires liquides.
Nous mettons également à disposition notre laboratoire d’essais pour tester de nouveaux procédés ou produits. Demandez conseil à nos experts et nous concevrons le projet d’ingénierie sur mesure pour votre site industriel. Contactez-nous !
Chez Oliver + Batlle, nous nous engageons à répondre aux exigences de nos clients et de leurs projets. Par conséquent, nous nous efforçons quotidiennement de vous offrir un niveau de service cohérent avec la qualité de nos machines et maintenons une relation étroite et loyale avec nos clients pour assurer leur satisfaction.
Depuis plus de 60 ans, Oliver + Batlle offre des solutions de traitement pour l’industrie dans divers secteurs. Grâce à cela, nous avons appris à fabriquer des équipements qui correspondent aux priorités de nos clients.
